| 異形刀片的質(zhì)量受到多種要素的影響，其中燒結(jié)過(guò)程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響較大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的功能。
基體的選擇：因?yàn)樘蓟u硬質(zhì)合金具有較高的硬度，具有較好的導(dǎo)熱性和耐性。
因?yàn)楫愋蔚毒咴诩庸よF系金屬方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)越性，其適于高速切削技能、"以車代磨"技能，不只可以節(jié)約本錢并且大大提高了生產(chǎn)功率，必將使得異形刀具在得以廣泛推行。同時(shí)，刀具制作商從單純刀具供貨商的地位上升至成為用戶企業(yè)提高生產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低制作本錢的重要同伴的身份改變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向開展以習(xí)慣不同材料的切削加工。現(xiàn)在，異形復(fù)合材料、涂層技能、異形刀片納米技能已成為未來(lái)異形刀片材料開展主要方向。
以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低本錢電火花進(jìn)行切開。因?yàn)檎辰Y(jié)劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。 |
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