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新常態(tài)下的現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式

發(fā)布時(shí)間:2018-08-22  閱讀:2384次   字號(hào):  
       追溯歷史,中航工業(yè)貴州西南工具(集團(tuán))有限公司(簡稱中航工業(yè)西工)在刀具業(yè)務(wù)上的發(fā)展已有近50年,不能說行業(yè)的積累、認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)不足。為跟上數(shù)字化制造的浪潮,近幾年在現(xiàn)代刀具業(yè)務(wù)上也邁開了步伐,定位航空航天難加工材料領(lǐng)域,引進(jìn)國際一流的裝備,初步建立了整體硬質(zhì)合金銑削和孔加工刀具的研發(fā)能力。
  總結(jié)來看,這些投入取得的成效與我們的初衷相差甚遠(yuǎn),幾經(jīng)努力,仍沒有找到適合我們發(fā)展的模式,與具有數(shù)十年產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)歷的企業(yè)地位不符,原因究竟何在?我認(rèn)為,現(xiàn)代刀具與傳統(tǒng)刀具在各個(gè)方面都存在差異,業(yè)態(tài)已發(fā)生巨大變化,舊思維、舊模式已不適應(yīng)新常態(tài)、新需求了,需要新的發(fā)展思路,找到新的發(fā)展模式。
一、新常態(tài)下行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇
  經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的特征主要是以下三方面:
  第一、經(jīng)濟(jì)增速:從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長,經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長。
  第二、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu):優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正從增量擴(kuò)能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整。
  第三、發(fā)展動(dòng)力:從要素驅(qū)動(dòng)、投資驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力正從傳統(tǒng)增長點(diǎn)轉(zhuǎn)向新的增長點(diǎn)。
  在消費(fèi)需求方面,個(gè)性化、多樣化需求正在成為市場的主流。制造業(yè)在向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展,我國提出了“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃,美國提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,等等,簡而言之,就是要進(jìn)一步提升制造業(yè)的能力和水平。
  國外刀具跨國集團(tuán)建立了以成套切削技術(shù)服務(wù)為核心能力的營銷渠道網(wǎng)絡(luò),市場營銷業(yè)務(wù)基礎(chǔ)牢固。國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,長期以標(biāo)準(zhǔn)高速鋼刀具為主,建立的是批發(fā)代理銷售模式,刀具的技術(shù)含量低,以價(jià)格競爭為主。是否具備向客戶提供全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)的能力,已經(jīng)成為衡量現(xiàn)代刀具企業(yè)競爭力的一個(gè)重要指標(biāo),就是向客戶提供切削加工技術(shù)整體解決方案的能力,這個(gè)能力的兩個(gè)基本要素就是先進(jìn)的刀具和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
  數(shù)字化制造將是制造業(yè)發(fā)展的新常態(tài),刀具需要面對(duì)這樣的新常態(tài),“高精度、高效率、高可靠性、專用化”的刀具成為數(shù)字化制造的必然選擇。
  在投資方面,有國家戰(zhàn)略作支撐,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變過程中一定會(huì)產(chǎn)生新的商業(yè)模式。國際競爭歸根到底是綜合國力競爭,經(jīng)濟(jì)總量和質(zhì)量是綜合國力的體現(xiàn),制造業(yè)是整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心,制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈長,提供的就業(yè)崗位多,而機(jī)床工具行業(yè)為制造業(yè)提供工作母機(jī),刀具為制造業(yè)提供最基本的保障手段,是機(jī)械加工的“牙齒”,直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本,是數(shù)字化制造系統(tǒng)的關(guān)鍵要素之一。因此,現(xiàn)代高效刀具產(chǎn)業(yè)作為提升綜合國力的必要手段之一,一定會(huì)成為制造業(yè)的投資熱點(diǎn)。
  另外,中美、中歐雙邊投資協(xié)定談判緊鑼密鼓,全球經(jīng)濟(jì)將進(jìn)入新階段。對(duì)高端制造業(yè)而言,在協(xié)定框架內(nèi),今后會(huì)用更多的國際投資和并購重組的機(jī)會(huì),我國的機(jī)械基礎(chǔ)零組件行業(yè),尤其是對(duì)主軸、導(dǎo)軌、絲杠、軸承、緊固件、現(xiàn)代高效刀具等行業(yè)而言,更是發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期,是發(fā)展的新常態(tài)。
  在生產(chǎn)能力和產(chǎn)業(yè)組織方式方面,當(dāng)前我國制造業(yè)最大的問題是產(chǎn)能過剩,行業(yè)開展整合重組是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整最重要的手段,企業(yè)兼并重組,產(chǎn)業(yè)集中度提高,對(duì)制造業(yè)來說是必須適應(yīng)的新常態(tài)。
  我國刀具行業(yè)仍然散、小。國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,我國規(guī)模以上刀具企業(yè)有493家,2013年,我國刀具市場規(guī)模為330億,其中國產(chǎn)刀具為215億,按企業(yè)平均銷售只有4300萬元。而且行業(yè)現(xiàn)有的能力主要是傳統(tǒng)刀具產(chǎn)業(yè),是一定會(huì)被數(shù)字化制造的大潮淘汰的,這樣的產(chǎn)業(yè)形態(tài)不符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求。行業(yè)發(fā)生變革是必然的選擇,刀具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)有機(jī)會(huì)整合重組行業(yè)資源,一定會(huì)形成以若干龍頭企業(yè)為主,眾多專業(yè)技術(shù)突出、細(xì)分市場有優(yōu)勢的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。
  從全球來看,已形成以“山特維克”、“依斯卡”等少數(shù)刀具跨國集團(tuán)為主,大量有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢或細(xì)分市場優(yōu)勢的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。中國要成為制造業(yè)強(qiáng)國,刀具等制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)必須要盡快提高,目前的情況與大國的地位不符,這正是行業(yè)的后發(fā)優(yōu)勢。從這個(gè)角度說,今后一段時(shí)間是行業(yè)整合重組的機(jī)遇期,也是中國刀具行業(yè)實(shí)現(xiàn)后發(fā)趕超的機(jī)遇期。
  在生產(chǎn)要素方面,過去勞動(dòng)力成本低是最大優(yōu)勢,引進(jìn)技術(shù)和管理就能迅速變成生產(chǎn)力,現(xiàn)在人口老齡化日趨嚴(yán)重,農(nóng)業(yè)富余勞動(dòng)力減少,要素的規(guī)模驅(qū)動(dòng)力減弱,經(jīng)濟(jì)增長將更多依靠人力資本質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)步,這也是我們刀具轉(zhuǎn)型升級(jí)過程必須經(jīng)歷的新常態(tài)。
  現(xiàn)代高效刀具涉及的專業(yè)學(xué)科小、技術(shù)交叉多、前沿性強(qiáng),國內(nèi)從事刀具研究工作的院校、機(jī)構(gòu)和研究人員少,人才本來就具有稀缺性,F(xiàn)代高效刀具的技術(shù)核心主要集中在刀具的數(shù)學(xué)建模和仿真優(yōu)化設(shè)計(jì),以及刀具材料和涂層的研發(fā)上。
  數(shù)字化建模和仿真設(shè)計(jì)公開的資料鮮見,因?yàn)檫@是刀具企業(yè)最核心的技術(shù),是建立刀具標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范最基礎(chǔ)也是最重要及最關(guān)鍵的核心能力,也是最核心的商業(yè)秘密、最核心的競爭力。這些核心技術(shù)主要掌握在少數(shù)幾家刀具跨國集團(tuán)和五軸數(shù)控工具磨床制造商,中國沒有一家企業(yè)掌握這項(xiàng)核心技術(shù),少數(shù)幾家企業(yè)和院校剛剛開涉足這個(gè)領(lǐng)域的研究,這正是我們最大的差距。
  除此之外,刀具的技術(shù)創(chuàng)新50%以上在刀具材料領(lǐng)域,30%以上在涂層領(lǐng)域,其余主要在刀具刃口的精細(xì)化處理上。刀具的仿真設(shè)計(jì)以及材料和涂層的研發(fā)能力決定了刀具企業(yè)的市場服務(wù)能力,也決定了企業(yè)的行業(yè)地位。
  傳統(tǒng)的勞動(dòng)力雖然成本低,但知識(shí)程度也低,不符合現(xiàn)代刀具技術(shù)密集的特征。從這個(gè)角度看,經(jīng)濟(jì)新常態(tài)本身就是高效刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的催生劑,新常態(tài)下,創(chuàng)新必然是現(xiàn)代高效刀具發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力,也必然是現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。
  在市場競爭方面,過去主要是數(shù)量擴(kuò)張和價(jià)格競爭,現(xiàn)在正逐步轉(zhuǎn)向質(zhì)量型、差異化為主的競爭。計(jì)算機(jī)、通訊、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)一步拉近了企業(yè)或產(chǎn)品與客戶的距離,客戶可以更加容易的表達(dá)他們的需求和愿望。但同時(shí)也讓我們企業(yè)越來越意識(shí)到,傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造活動(dòng)和銷售實(shí)物產(chǎn)品的活動(dòng),其價(jià)值鏈的增值能力越來越弱。因此,企業(yè)不得不重新審視自己的競爭優(yōu)勢,不得不重新塑造自己的核心競爭力,而產(chǎn)品價(jià)值鏈中的服務(wù)環(huán)節(jié),開始成為優(yōu)秀企業(yè)最重要的經(jīng)營活動(dòng),在服務(wù)活動(dòng)的差異化中重新建立自己的競爭優(yōu)勢。正如我們所見,越來越多的企業(yè)正在開啟從制造向服務(wù)的轉(zhuǎn)型步伐,許多國際一流的企業(yè)開始將制造活動(dòng)外包,而自己著力于產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、營銷和服務(wù)。
  對(duì)于我們的現(xiàn)代刀具業(yè)務(wù)來說,怎樣順應(yīng)全球制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的浪潮,適應(yīng)新的競爭形勢,形成差異化的經(jīng)營戰(zhàn)略和服務(wù)策略,是我們現(xiàn)在必須認(rèn)真考慮并嚴(yán)肅對(duì)待的重要課題。
  在資源環(huán)境方面,傳統(tǒng)的低水平、資源型、高能耗的粗放發(fā)展方式嚴(yán)重影響了我國經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量。經(jīng)過三十多年的高速發(fā)展,我國成為繼美國之后全球第二大經(jīng)濟(jì)體,這是一個(gè)振奮人心的成績。但,我們也應(yīng)看到,從人均GDP的角度看,2014年,我國人均GDP(6747美元)在全球排名為84位左右,只有日本(全球24位左右,人均38491美元)六分之一左右,說明我國仍處于發(fā)展中國家的水平。
  從刀具行業(yè)來說,我國高速鋼、硬質(zhì)合金的消耗占全球消耗的40%,但刀具銷售只占全球銷售的15%,充分反應(yīng)了國內(nèi)刀具行業(yè)發(fā)展的粗放和資源浪費(fèi)的嚴(yán)重。中國長期以來以僅占世界23%的稀土儲(chǔ)量、47%的鎢儲(chǔ)量,向國際市場供應(yīng)了90%的稀土產(chǎn)品及80%的鎢產(chǎn)品。我們長期處在全球產(chǎn)業(yè)分工的低端,以犧牲環(huán)境的代價(jià),為全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了大量的基礎(chǔ)性原料。這種狀況必須得到改變,這是能夠幫助刀具快速發(fā)展的外部環(huán)境,是巨大的后發(fā)優(yōu)勢,也是發(fā)展中的新常態(tài)、新機(jī)遇。
  在資源配置方面,從宏觀經(jīng)濟(jì)的角度看,當(dāng)前最重要的是要全面化解產(chǎn)能過剩,同時(shí)也要發(fā)揮市場在資源配置上的決定作用,通過發(fā)揮市場機(jī)制作用來影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
  隨數(shù)字化制造的深入,高端刀具市場呈增長趨勢,尤其是國內(nèi)。刀具是數(shù)字化制造的組成要素,是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量的關(guān)鍵手段,在制造成本的改善上,發(fā)揮“四兩撥千斤”的作用。歐美發(fā)達(dá)國家,刀具的消費(fèi)是機(jī)床消費(fèi)的45%左右,而我國是15%左右。說明我國制造業(yè)仍然以低端刀具消費(fèi)為主。換句話說,受刀具影響,我國還有大量的數(shù)控機(jī)床沒有發(fā)揮出應(yīng)有的效率。一方面是產(chǎn)能過剩,另一方面還有產(chǎn)能沒有得到充分釋放,這也是一種潛在的資本低效使用。
  國內(nèi)一直是重機(jī)床、輕刀具,高端刀具發(fā)展嚴(yán)重滯后,這種現(xiàn)象至今仍未改變。國外則主要是大企業(yè)或財(cái)團(tuán)引領(lǐng)著產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工量具產(chǎn)業(yè)品種規(guī)格繁多,在全球范圍內(nèi),刀具企業(yè)規(guī)模普遍小,行業(yè)的經(jīng)濟(jì)總量小,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的直接貢獻(xiàn)小,因此,國內(nèi)各級(jí)政府和大企業(yè)集團(tuán)對(duì)工量具產(chǎn)業(yè)的關(guān)注很少。目前國家提出了提升制造業(yè)水平和能力的發(fā)展戰(zhàn)略,隨著市場對(duì)資源配置的作用發(fā)揮出來,現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展一定會(huì)受到各方重視,一定會(huì)像國外一樣,形成產(chǎn)業(yè)投資財(cái)團(tuán)或大企業(yè)集團(tuán)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局,這也是現(xiàn)代刀具發(fā)展遇到的新常態(tài)、新機(jī)遇。
  在技術(shù)創(chuàng)新方面,我國在刀具材料、涂層、裝備、測量、切削機(jī)理、數(shù)學(xué)模型和切削仿真等領(lǐng)域處于全方位落后。刀具制造相關(guān)的裝備領(lǐng)域幾乎都是歐美發(fā)達(dá)國家遙遙領(lǐng)先。金屬切削仿真軟件主要是美國的第三波(Third Wave Systems公司),該公司的AdvantEdge FEM 是一款CAE軟件,用于金屬切削工藝的優(yōu)化。
  國外刀具企業(yè)的數(shù)字化、自動(dòng)化水平高于制造業(yè)的平均水平,是數(shù)字化制造業(yè)的典范,而國內(nèi)刀具企業(yè)生產(chǎn)線上仍是大量六、七十年代的普通設(shè)備,數(shù)字化、自動(dòng)化水平遠(yuǎn)低于制造業(yè)的平均水平。
  同時(shí),當(dāng)今切削刀具的技術(shù)核心已經(jīng)轉(zhuǎn)移到刀具的數(shù)字化建模和仿真設(shè)計(jì),以及刀具材料和涂層上。而簡單的標(biāo)準(zhǔn)刀具截形計(jì)算、幾何角度、熱處理等傳統(tǒng)刀具的核心技術(shù),已經(jīng)退出了歷史舞臺(tái)。在數(shù)字化制造時(shí)代,世界各國都很難再將各工廠個(gè)性化的數(shù)字化加工特點(diǎn),以及標(biāo)志著各刀具企業(yè)核心競爭力的材料和涂層用統(tǒng)一的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范起來。國外,符合國家標(biāo)準(zhǔn)只是產(chǎn)品的市場準(zhǔn)入條件,在競爭中生存發(fā)展靠的是自己的核心競爭力,刀具企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范在技術(shù)指標(biāo)上要高于國家標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi),株洲鉆石和廈門金鷺也在致力于自己企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研究和制定。
  在歐美發(fā)達(dá)國家,刀具隨數(shù)字化制造一起成長,制造業(yè)對(duì)刀具的認(rèn)識(shí),以及對(duì)刀具的使用和要求已經(jīng)升級(jí),而刀具企業(yè)自身也經(jīng)歷了碳素工具鋼、高速鋼向硬質(zhì)合金和超硬材料的升級(jí),刀具的技術(shù)、研發(fā)、營銷、服務(wù)體系比之前要更復(fù)雜,換句話說,刀具的模仿越來越難,自主創(chuàng)新的要求越來越高,小型刀具企業(yè)的生存和發(fā)展環(huán)境越來越小,行業(yè)的競爭已是標(biāo)準(zhǔn)的競爭,已經(jīng)形成刀具企業(yè)或刀具用戶自定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格局。
  可以說,伴隨刀具的技術(shù)演進(jìn),技術(shù)的復(fù)雜度和前沿性越來越強(qiáng),小企業(yè)不能在刀具材料、涂層等領(lǐng)域形成大的研發(fā)投入,在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域不能建立自己的標(biāo)準(zhǔn),在市場競爭中不能占據(jù)主動(dòng),這也是國外刀具行業(yè)通過并購形成少數(shù)跨國刀具集團(tuán)最重要的原因之一。這些也是現(xiàn)代刀具發(fā)展必須適應(yīng)的新常態(tài),同時(shí)也是發(fā)展過程中的新機(jī)遇。
  在“中國制造2025”、“一帶一路”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,刀具迎來了發(fā)展的歷史機(jī)遇期,迎來了發(fā)展的新常態(tài)。
二、現(xiàn)有發(fā)展模式存在的問題
  歐美發(fā)達(dá)國家伴隨切削技術(shù)的進(jìn)步,通過不斷的并購重組,已形成以幾家國際化的刀具企業(yè)集團(tuán)(山特維克、伊斯卡、肯納等)為主,大量有專業(yè)技術(shù)或細(xì)分市場優(yōu)勢明顯的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。而我國刀具行業(yè)仍然是技術(shù)水平低,資本投入少,企業(yè)規(guī)模小,行業(yè)格局散,缺少行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
  幾家刀具跨國集團(tuán)已建成了以“成套切削技術(shù)服務(wù)”為核心的全球市場營銷網(wǎng)絡(luò),在市場和客戶中已建立了良好的口碑和信譽(yù)。而我國刀具行業(yè)普遍采用“大批量標(biāo)準(zhǔn)刀具生產(chǎn)+代理批發(fā)銷售”的模式,對(duì)客戶個(gè)性化需求的關(guān)注度普遍不高。
  圍繞切削理論的創(chuàng)新提高刀具的技術(shù)能力和質(zhì)量水平,山特維克等已經(jīng)建立了現(xiàn)代刀具的技術(shù)研發(fā)體系,在刀具數(shù)字化建模和仿真設(shè)計(jì)、刀具材料、涂層、檢測、切削機(jī)理研究及相關(guān)的裝備技術(shù)領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先。而我國從事切削理論研究的院所、企業(yè)、機(jī)構(gòu)少,人才有稀缺性,刀具的自主創(chuàng)新少,金屬切削理論一百五十多年的發(fā)展歷程中,每一次切削技術(shù)的進(jìn)步都由歐美工業(yè)強(qiáng)國引領(lǐng)。
  在航空航天、汽車制造為代表的高端裝備制造領(lǐng)域,在數(shù)字化加工中選用的刀具,進(jìn)口刀具占有80%以上的份額,說明我國高端制造業(yè)的發(fā)展有受制于人的風(fēng)險(xiǎn),刀具已成為影響國家經(jīng)濟(jì)安全和國防安全的隱患,是制約成為工業(yè)強(qiáng)國的一道障礙。
  中航工業(yè)西工近50年的刀具發(fā)展模式是:大批量標(biāo)準(zhǔn)刀具制造+代理批發(fā)銷售,這也是國內(nèi)工量具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營模式。在供不應(yīng)求的賣方市場下,公司采用這種模式取得了輝煌的業(yè)績,建立了公司的市場地位,“西南工具”也曾經(jīng)是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者之一。發(fā)展到今天,在供大于求的買方市場下,在數(shù)字化制造逐漸成為主流的情況下,我們?nèi)匀凰朗剡@種模式,“SWT”已經(jīng)淪落為低端刀具的市場形象,究其原因,這種模式使我們離客戶太遠(yuǎn),對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)太慢,溫水煮青蛙,我們敗在墨守成規(guī)上。滿足市場和客戶的需求是衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn),沒有不變的市場,對(duì)公司的市場觀我們?nèi)狈φ嬲睦斫夂哇`行。
三、基本判斷與認(rèn)識(shí)
  通過以上分析和認(rèn)識(shí),我們可以得出一些基本結(jié)論:
  第一、國內(nèi)高端刀具行業(yè)正處于發(fā)展的上升期,市場潛力大。
  第二、國內(nèi)刀具行業(yè)還沒有龍頭企業(yè),小、散、亂、弱的行業(yè)格局需要新思路、新模式來破解。
  第三、全面并購和合作發(fā)展是刀具企業(yè)做大作強(qiáng)的必由之路。
  第四、數(shù)字化建模和仿真設(shè)計(jì),刀具材料和涂層研發(fā)能力決定了刀具企業(yè)的行業(yè)地位。
  行業(yè)積累的后發(fā)優(yōu)勢亟待釋放,而束縛我們現(xiàn)代刀具發(fā)展的問題和困難有很多,但關(guān)鍵的是我們的觀念和思維,是我們對(duì)現(xiàn)代刀具技術(shù)邏輯的深入認(rèn)識(shí)和分析,是我們對(duì)現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的研究和把握,是我們剖析、解構(gòu)新事物的熱情和動(dòng)力。
  不論是技術(shù)上,還是管理上、認(rèn)識(shí)上,我們沿襲的依然是傳統(tǒng)刀具的習(xí)慣、方法和思維。
  歸根到底,我們是在用傳統(tǒng)刀具的思維破解現(xiàn)代刀具發(fā)展的難題,這條路是根本走不通的。
  舊模式已不適應(yīng)新需求!
 四、“實(shí)物+服務(wù)+數(shù)據(jù)”,現(xiàn)代刀具發(fā)展新模式
  要研究新常態(tài)下刀具發(fā)展的新模式,找到破解發(fā)展困局的方法,我們還必須深入、清晰的回答以下幾個(gè)問題。
  中國經(jīng)濟(jì)總量全球第二,我們不差錢。
  中國機(jī)床消費(fèi)穩(wěn)居全球第一,是制造業(yè)大國,我們也不缺客戶和市場。
  中國瓦爾特、安卡等五軸工具磨床數(shù)量世界第一,我們更不缺產(chǎn)能。
  中國高速鋼產(chǎn)能及刀具等制品產(chǎn)量全球第一,鎢的儲(chǔ)量及硬質(zhì)合金制品產(chǎn)量全球第一,我們還不缺資源。
  但,為什么我們是經(jīng)濟(jì)大國,是制造業(yè)大國,而不是經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國,不是制造業(yè)強(qiáng)國?為什么刀具的技術(shù)能力和市場地位卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,與大國地位不符?
  與國外刀具企業(yè),如山特維克、伊斯卡等相比,中國的刀具行業(yè)差在哪?
  與國內(nèi)刀具企業(yè),如株鉆、金鷺相比,我們西南工具差在哪?
  我認(rèn)為以下三點(diǎn)最關(guān)鍵:
  第一,與國外相比,我國鎢、鉬、硬質(zhì)合金、高速鋼產(chǎn)量占全球40%以上,但硬質(zhì)合金粉末冶金技術(shù)、涂層技術(shù)以及相關(guān)裝備差距很大,相關(guān)裝備能買到,如株鉆、金鷺等,但技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)買不到,這是制約我國刀具發(fā)展的一個(gè)因素。
  第二,我國雖然有全球最多的五軸工具磨床,但由于國外廠商對(duì)核心技術(shù)的嚴(yán)密封鎖,我們很難利用磨削軟件進(jìn)行二次開發(fā),只能生產(chǎn)軟件提供的標(biāo)準(zhǔn)刀具。沒有自己的刀具數(shù)學(xué)模型,這是制約我國刀具企業(yè)提高創(chuàng)新能力的一個(gè)大障礙。
  據(jù)此可以判斷:山特維克、伊斯卡等國際一流刀具集團(tuán)一定有自己的刀具數(shù)學(xué)模型,其數(shù)控工具磨床上安裝的一定是自己的磨削軟件,金屬切削仿真優(yōu)化用的是自己的數(shù)學(xué)模型。
  株鉆、金鷺在刀具數(shù)學(xué)模型領(lǐng)域的研究起步時(shí)間也不長,國內(nèi)的院、所、企業(yè)這方面的研究成果也寥寥無幾。對(duì)中國刀具行業(yè)而言,除要加快刀具材料和涂層技術(shù)的研究外,更要加快提升刀具參數(shù)化三維數(shù)學(xué)建模及仿真設(shè)計(jì)的能力,誰先掌握參數(shù)化建模和仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,形成自己的刀具設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,并建立系列化的刀具標(biāo)準(zhǔn),誰就占據(jù)市場競爭的主動(dòng)。
  第三,傳統(tǒng)刀具時(shí)代,“大批量標(biāo)準(zhǔn)刀具制造+批發(fā)代理”的模式已不適應(yīng)現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展。
  仔細(xì)研究國內(nèi)外刀具企業(yè)的發(fā)展軌跡,我認(rèn)為,要充分利用好我們的后發(fā)優(yōu)勢,在“制造業(yè)強(qiáng)國”的國家戰(zhàn)略下,“實(shí)物+服務(wù)+數(shù)據(jù)”是現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式。
  實(shí)物
  建立刀具參數(shù)化三維建模的能力,開展計(jì)算機(jī)仿真優(yōu)化設(shè)計(jì),結(jié)合一定的切削試驗(yàn)驗(yàn)證,從而制定系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的刀具產(chǎn)品體系,形成全新的實(shí)物保證能力。“三維建模、仿真設(shè)計(jì)、切削驗(yàn)證、建立標(biāo)準(zhǔn)”,這十六個(gè)字是“實(shí)物”的新概念,是未來刀具的核心競爭力。有了自己的刀具三維數(shù)學(xué)模型,我們可以快速實(shí)現(xiàn)仿真設(shè)計(jì),可以建立自己的刀具磨削軟件。
  服務(wù)
  具備切削技術(shù)的研究能力,能提供成套切削技術(shù)解決方案,有刀具的集成供應(yīng)的能力和快速響應(yīng)能力,能在客戶現(xiàn)場設(shè)立“自動(dòng)售貨機(jī)”,做客戶刀具應(yīng)用的保姆,這是服務(wù)的新概念。
  服務(wù)的核心是解決客戶的管理痛點(diǎn),如,存貨管理,這是每個(gè)企業(yè)管理的“雞肋”,費(fèi)時(shí)費(fèi)錢費(fèi)力。存貨的產(chǎn)生歸根到底是由于供需雙方信息不對(duì)稱造成的,如果我們能依托數(shù)據(jù)分析,細(xì)分終端需求,承包客戶的刀具使用和管理,設(shè)立終端“刀具自動(dòng)售貨機(jī)”,準(zhǔn)確、及時(shí)、保質(zhì)保量滿足客戶,讓客戶刀具“零庫存”,甚至幫助客戶提高加工的效率和質(zhì)量,降低制造成本。這是刀具制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型的必然趨勢,也一定能重新塑造刀具行業(yè)運(yùn)營的“新生態(tài)”。
  數(shù)據(jù)
  利用計(jì)算機(jī)、通訊、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展,拉近我們與客戶的距離。開發(fā)刀具應(yīng)用管理系統(tǒng),連接“刀具自動(dòng)售貨機(jī)”、“刀具立體倉儲(chǔ)”等數(shù)據(jù)終端,建立數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò),應(yīng)用“大數(shù)據(jù)”理念,通過數(shù)據(jù)分析細(xì)分客戶需求,細(xì)分產(chǎn)品類型,細(xì)分需求節(jié)點(diǎn),以此指導(dǎo)刀具設(shè)計(jì)、計(jì)劃投入、市場營銷、存貨管理、物流配貨、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量提升、成本改進(jìn)等工作。
五、建議
  刀具的能力和水平?jīng)Q定著航空制造的質(zhì)量、效率和成本,是集團(tuán)公司的關(guān)鍵競爭力之一,涉及國家的經(jīng)濟(jì)安全,也涉及到國防武器裝備的安全。建議中航工業(yè)、中航工業(yè)通飛將現(xiàn)代高效刀具作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展來考慮。
  1、在刀具三維數(shù)學(xué)建模和仿真設(shè)計(jì),以及刀具材料和涂層技術(shù)上加大投入。
  2、圍繞“成套切削技術(shù)”在國內(nèi)外全面并購二流以上的刀具企業(yè)。
  3、中航工業(yè)有刀具電子采購平臺(tái),布局了集采供應(yīng)服務(wù),有完整的物流管理體系,應(yīng)充分挖掘數(shù)據(jù)資源,提出數(shù)據(jù)資本,引入行業(yè)資源,按照價(jià)值鏈整合模式,成立中航工業(yè)刀具公司。

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