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齒形刀片的硬度及耐磨性如何鑒別
發(fā)布時(shí)間:2019-09-28 閱讀:4135次 字號(hào):
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齒形刀片專業(yè)用于削鉛筆的機(jī)械用刀。機(jī)械零件絕大多數(shù)是由碳素及合金結(jié)構(gòu)鋼制成,車削這類材料時(shí),多構(gòu)成帶狀切屑。
高的硬度和耐磨性
硬度是齒形刀片材料應(yīng)具有的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑,其硬度有必要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形
度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵擋磨損的才能。一般來說,齒形刀片材料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點(diǎn)
數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分,強(qiáng)度,顯微安排與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式
性wr;we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。
滿意的強(qiáng)度和耐性
要使齒形刀片再承受很大壓力,以及在切削進(jìn)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和顫動(dòng)條件下作業(yè),而不發(fā)生崩刃和折斷,機(jī)械刀片材料就有必要具有較強(qiáng)的硬度。耐熱性是衡量齒形刀片材料切削功能的首要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下堅(jiān)持i約好的硬度,耐磨性,強(qiáng)度和耐性的
片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的才能以及出色的抗粘結(jié)合抗分散的才能,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性。
出色的熱物理功能和耐熱沖擊功能
齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好,切削熱越簡(jiǎn)單從切削區(qū)散走,有利于下降切削溫度。
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